스마트 제조 기술이 전기차 산업의 품질관리 방식에 큰 변화를 예고하고 있다. ㈜유유랑컴퍼니는 피아이오토, GSB솔루션과 함께 AI 영상 분석 기반의 전기자동차용 스터드볼트 면삭공정 선별 시스템을 개발하고 있으며, 최근 시제품 제작과 성능 검증을 마친 것으로 확인됐다. 해당 과제는 중소벤처기업부의 ‘구매조건부신제품개발사업’에 선정돼 2023년 4월부터 2025년 6월까지 총 27개월간 진행 중이다.
이 시스템은 기존 수작업 검사 및 2D 비전 기술의 한계를 극복하기 위한 목적으로 개발됐다. 핵심은 3D Depth 영상과 CNN 기반 인공지능 모델을 결합해, 제품 표면의 거칠기(Roughness), 높낮이 편차, 도금 결함 등을 수치로 정밀 분석하고 불량 여부를 자동으로 판별하는 데 있다.
기존 검사 방식은 작업자의 숙련도에 의존하거나 치수 중심의 제한된 정보를 제공하는 데 그쳤다. 반면 유유랑컴퍼니가 개발한 시스템은 고속 피더, 고해상도 스캔 카메라, AI 분석기를 통합해 정밀도 95% 이상을 확보했으며, 검사 속도 또한 기존 대비 크게 향상된 것으로 알려졌다.
AI는 제품 유형별로 기준 데이터를 학습하며, 새로운 불량 유형이 발생하더라도 자동 재학습을 통해 즉각적인 품질 판별이 가능하다. 또한 MES 및 PLC 시스템과 실시간으로 연동돼 생산 현장에서 품질 정보를 실시간 확인할 수 있도록 구현됐다. 검사 결과는 작업자와 관리자 모두에게 실시간으로 제공되며, 공정 최적화와 불량률 저감 효과도 기대된다.
이번 기술은 전기차 산업뿐 아니라 반도체, 항공, 의료기기, 정밀기계 등 고정밀 부품이 필요한 다양한 산업군에 적용이 가능하다는 점에서 확장성과 파급력이 높다는 평가를 받고 있다. 이미 KTC 시험을 통과해 성능 신뢰성도 확보한 상태이며, 특허 출원과 함께 향후 기술 수출도 계획하고 있는 것으로 전해졌다.
유유랑컴퍼니 관계자는 “기존 육안이나 2D 기반 검사 방식으로는 잡아내기 어려운 미세 결함까지 정량적으로 판단할 수 있다”며 “제조 현장의 불량률을 획기적으로 낮추고 생산성을 극대화할 수 있는 스마트 검사 기술”이라고 설명했다.
업계에 따르면, 해당 기술은 단순한 검사기기를 넘어 스마트팩토리 구현의 핵심 인프라로 활용될 가능성이 높다. 실제로 여러 수요기업들이 기술 도입을 검토하고 있으며, 품질 표준화를 위한 산업 내 협업도 활발히 이뤄지고 있다.
3D 비전과 AI를 활용한 자동화 검사 기술은 이미 글로벌 제조업계에서도 중요한 트렌드로 자리잡고 있는 가운데, 유유랑컴퍼니가 국내 기술로 이를 실현했다는 점에서 업계의 기대가 커지고 있다.
유유랑컴퍼니 홈페이지 : https://xn--9i2b180aa.kr/
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